德国SWC轴承轴径与轴瓦加工刚性与预紧的相应关联

德国SWC轴承轴径在一般情况下为圆柱形，对表层的粗糙程度的要求是比较高的，所以轴径的表面务必要经过相应的精磨，进行相应磨削时，攻坚的旋转方向应该与轴径的实际作业时的旋转方向保持一致。如果精磨后的轴径表面的粗糙度仍旧达不到相应要求，则需要进行研磨或者抛光加工。轴径的相关材料在景观一系列热处理之后能够拥有足够的硬度，来达到磨削与抛光的相关目的。
轴瓦材料在一般情况下，通常比较软，内部圆柱面不宜使用磨削相关加工，可以使用镗削、金刚镗削、刮削或研磨法加工。 在研磨的同时不能采用与轴径相对配研的方式，而应使用特别订制的，尺寸与轴瓦孔径尺寸相一致的研棒。
刮削相对多余部分的德国SWC轴承瓦轴承的情况下，用宽刃刮刀进行相应的机刮。手动进行刮削时，其刮痕应该尽可能的浅一些。内侧表层的形状相对复杂的轴瓦，应该进行具体形状采用特殊的镗削方式。
（1）对轴承的表层相对配合的要求，其要求轴和座孔上的轴承的安装部位相匹配，其表层粗糙程度相对更低，形状与位置的相对精度更加的高，则得到的支承刚性更加的好。对于上述表层施加相对的表层强化处理，有助于提高相应的刚性。利用粗糙程度更加低的高硬度塞棒，以一定的过盈状态在由润滑的情况下多次轻缓的压入并退出相应的座孔，这样更加有利于提高支承的刚性。必要的时候可以利用德国SWC轴承卡环对轴颈进行相对类似的处理。
（2）利用轴承的相对预紧法来提高支承的相对刚性，对球轴承或者圆锥滚子轴承可以采用轴向的相对预紧方法，而对短圆柱滚子轴承等可以采取相对的径向预紧的方式，可以很是明显的提高轴支承的相应刚性，此时或者笑出了轴承的游隙，或者得到了了更加小一些的副游隙。但在转速相对普遍不是太高，德国SWC轴承温升幅度并不明显的条件下，醉好能够做到不大的副游隙相应状态。
在施加相对预紧时，适宜以不断地测量器变形的相对应情况，注意在变形的低值相对阶段，变形会随着预紧负荷的相对增加就是线性的相对应了。一单其中变形成一负荷出现相应的线性关系，便可以立即停止增加相应的预紧负荷，此时已经可以获得相对稳定的钢度的了。此后，轴承的轴向相应刚性与径向相应刚性存在着所谓的德国SWC轴承固定关系，而不是依赖于外在的相对附加负荷。