德国SWC进口精密高温外球面轴承材质的生产及加工过程

德国SWC进口精密高温外球面轴承材质的生产及加工过程
生产德国SWC进口精密高温外球面轴承钢管最主要的原材料就是SWC轴承钢，德国SWC进口精密高温外球面轴承钢分为铬SWC轴承钢和无铬SWC轴承钢。
德国SWC进口精密高温外球面轴承钢材料的研究还在不断向前发展，在未来更多的SWC轴承钢材料会被研发出来，到时候就能生产出性能更高的SWC轴承产品了。
制造德国SWC进口精密高温外球面轴承套圈用的管材生产。
德国SWC进口精密高温外球面轴承钢管为高尺寸精度管材，多用二、三辊斜轧延伸机(见管材斜轧延伸)热轧生产，规格较小的需经冷轧、冷拔生产。用长的钢管代替单件锻造或圆钢车削来生产SWC轴承套，可节约金属、简化SWC轴承制造工艺和降低SWC轴承的成本。
常用的含铬1.30％～1.65％德国SWC进口精密高温外球面轴承钢的加工性能和管材生产特点如下：
  (1)热导率。德国SWC进口精密高温外球面轴承钢的热导率比低碳钢稍低，应适当控制炉尾温度(特别是加热大断面SWC轴承钢管坯时)。
  (2)塑性(穿孔性能)。德国SWC进口精密高温外球面轴承钢在高温下具有良好的塑性和穿孔性能，但加热温度不宜太高，一般控制1150℃左右，温度过高容易产生晶粒长大(过热)，降低金属穿孔性能。
  (3)力学性能。常温下德国SWC进口精密高温外球面轴承钢的抗拉强度比含C0.3％碳钢高得多(约一倍)，且硬度高，冷加工时变形比较困难，因而在冷变形前要进行球化退火，以提高塑性及降低硬度，到1000℃以上两者相差就很少了。德国SWC进口精密高温外球面轴承钢的热轧并无多大困难。
  (4)德国SWC进口精密高温外球面轴承钢的寿命。产业机械和车辆等的发展对德国SWC进口精密高温外球面轴承，提出了高负载和高速化的要求，因此德国SWC进口精密高温外球面轴承的寿命受到了特别的重视。在研究出具有更高寿命的新德国SWC进口精密高温外球面轴承钢之前，提高德国SWC进口精密高温外球面轴承钢寿命的首要途径是提高钢的纯净度，因为钢中即使存在少量的氧化物、硫化物、氮化物夹杂也会大大降低使用寿命。这就要求冶炼德国SWC进口精密高温外球面轴承钢时应采取各种降低夹杂物的手段，为了减少夹杂物，高级德国SWC进口精密高温外球面轴承钢多采用电渣重熔法来获得管坯。
  (5)变形抗力。德国SWC进口精密高温外球面轴承钢具有较高的变形抗力(见金属变形抗力)且对温度的敏感性较大，温度愈低则变形抗力愈高。热轧SWC轴承钢管时要严防轧冷钢。生产德国SWC进口精密高温外球面轴承钢管有时受定径机和矫直机能力的限制，这是因为德国SWC进口精密高温外球面轴承钢管壁厚，加上低温下变形抗力高，使得轧制力和矫直力显著增加。冷拔德国SWC进口精密高温外球面轴承钢管时拔制力比拔制低碳钢管约高50％。
  (6)宽展。德国SWC进口精密高温外球面轴承钢的宽展量比碳钢约大10％～20％，但在温度885～1195℃范围内变化很小，这就给生产中控制金属横向变形带来了方便。
  无铬德国SWC进口精密高温外球面轴承钢在通常的热轧条件下可得到合格的网状碳化物级别。冷拔锤头前的管端加热以及锤头后的冷却时同样要防止碳化物析出。
  (7)德国SWC进口精密高温外球面轴承钢的冷却。热轧后的冷却应使德国SWC进口精密高温外球面轴承钢管具有良好的显微组织，即细片状珠光体且无网状碳化物析出。这种组织才能为SWC轴承钢管球化退火后获得细球状珠光体创造条件。因铬德国SWC进口精密高温外球面轴承钢管热轧后冷却到850～900℃时开始有大量碳化物析出并呈网状分布，所以终轧温度应控制在850℃以上，并采取快冷以防止碳化物析出。为了达到快速冷却，一般在冷床上或冷床输入辊道处设置风机或喷雾装置。
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